“以前都是人工取样分析，现在通过这套新装置，可实现机器密闭取样、自动分析。”在辽宁沈阳化工股份有限公司生产车间，设备工程部经理助理王松向记者展示一套新近安装的在

线气体分析仪，“仪器专门用来监测化工装置转化器内的有毒易爆组分，可以从源头消除采样环节存在的安全隐患。”

  沈阳化工生产的糊树脂等主要产品畅销多年，但现有产线上的部分设备已满负荷运行10年，生产效率和设备安全性都亟待提升。在相关政策支持下，沈阳化工2026年计划投资

9000余万元对部分老旧装置进行更新改造，切实提升企业本质安全水平。

  化工产业是辽宁重要的支柱产业，由于产业发展起步早，部分化工装置运行年限较长，安全生产潜在风险不容忽视。从今年开始，辽宁省计划利用3年时间，扎实有序推进全省化

工行业老旧装置淘汰退出和更新改造，全面推进超期服役设备淘汰、生产工艺优化和智能装备升级，推动化工产业实现从规模扩张向质效提升转型，坚定不移向高端化、智能化、

绿色化方向迈进。截至今年一季度，辽宁已经对全省1573家化工企业完成摸排评估工作，确定691家企业“一企一策”处置意见，完成改造107家。

  中石化催化剂大连有限公司全面评估并查找制约发展问题，提出包括数字安全网络、自动化投料系统等在内的23台套装置设备更新改造计划，预计投资3000余万元。“首套生产装

置改造已经完成，不仅降低了工作人员的劳动强度，极大改善了厂区环境，还带动全厂产量提升了93%。”公司设备工程部经理唐克俭介绍。

  此外，辽宁要求强化园区载体支撑，深入推进化工园区规范建设和高质量发展，优化空间布局，完善基础设施和公用工程配套，深化化工园区和非法违法“小化工”专项整治，有

效防范化解重大安全风险。

  设备更新离不开政策助力。辽宁明确将化工老旧装置改造列为重点支持方向，加大支持力度，统筹安排专项资金，以贷款贴息、担保费补贴、保险费补贴等多种形式给予支持，

单个企业最高可获1000万元专项资金支持。同时，持续深化产需对接、金融对接等服务，做好相关项目全生命周期服务管理，推动全省化工行业进一步提升安全能力、加速绿色转型，实现提质升级。