马年新春开工首日,由通用技术沈阳机床龙门镗铣装配分厂承制的GMC2040RV-A龙门爆款正式推向市场,强势开启新春首季“开门红”。依托“产销研用”一体化协同机制,
系统整合设计、制造、供应链与服务资源,该产品在确保整机性能稳定、加工高效的同时,大幅降低客户综合使用成本,常规配置订单可在20日内交付。
实干创新作答、实战实绩开局,在通用技术沈阳机床成套设备装配分厂同样上演——吉林某重点行业头部老客户的新一轮超3000万元定制专机项目取得重要进展:20台设备
全部产成,新一批采购订单已启动签订。
据了解,“十五五”期间,通用技术沈阳机床将进一步聚焦高端装备制造主业,集中资源打造核心竞争力,持续完善爆款产品矩阵,推动形成“爆款引领、全系联动”的发展新格局。
沈阳机床党委副书记、总经理徐永明介绍,沈阳机床正在系统推进产品结构战略性调整、持续推进企业“智慧型增长”,将过去以中低端产品为主、呈“上窄下宽”的“金字塔形”结构,
优化为“中间宽、两头细”的“椭圆形”结构。
在这一新布局中,顶端的高端产品,主要负责履行“国家队”使命,服务国家制造强国重大战略;中部的中高端产品,主攻新能源汽车、人形机器人、低空经济等高成长性民用市场,
这是企业市场化盈利的核心支柱;底端仍保留一部分低端产品,用于维系长期合作的老客户和中小企业,以及为中高端产品引流。
战略转型的过程中,沈阳机床将科技创新置于发展核心,以真金白银的投入和配套体系的建设,全面激发创新活力,打出一套科技创新的“组合拳”。企业研发投入占比从过去的不
足1%提升至近三年的6%以上,累计申请专利超300项,仅2025年就投入研发资金2.15亿元。依托“科改”“双百”两大国企改革专项行动,实施“揭榜挂帅”“赛马”等机制,
通过多种方式、机制加大人才激励和培养力度。
科技创新的强力驱动下,沈阳机床在高端领域突破了一系列“卡脖子”难题。成功研制大型高精度复合材料加工装备,填补国内空白,支撑国家重大工程重点型号研制,实现从“受制
于人”到“自主保障”的跨越;突破超精密加工技术壁垒,联合主机厂开发专用高速五轴加工中心,显著提升加工精度与一次合格率,有效破解重点领域长期依赖进口设备的瓶颈……
中高端产品在公司整体产品结构中的占比由过去的约20%提升至如今约50%。
面向未来,沈阳机床正推动从“做产线”到“建生态”的升级,不再局限于机床的销售,而是通过构建覆盖产品、软件、解决方案,乃至产能规划的制造生态。
附件下载: