近日，记者走进抚顺新钢铁有限责任公司智造中心集控大厅，一排排电脑前，工作人员正操控鼠标控制生产流程。智造中心将生产指挥、工序控制、技术管理等任务进行集成与融合，生产过程从原来的经验型管控向数据分析、全流程科学管控转变。

　　围绕传统制造业数字化、智能化改造发力，抚顺新钢铁通过实施“数字基础设施集成”“智能在线检测”“转炉节能环保升级改造”等技术改造项目，吨钢动力成本下降30%、污染物排放总量降低50%以上、物流效率提升50%、库存降低60%，企业全要素生产效率显著提升。

　　向“高”攀登，追“智”逐“绿”，抚顺市传统制造业的“含新量”“含智量”“含绿量”不断提高，提质升级足音铿锵。“传统产业转型升级，是转变经济发展方式、调整产业结构的重要举措，也是实现高质量发展的重要支撑。”抚顺市工业和信息化局相关负责人介绍，今年以来，抚顺市以石化、冶金、装备制造产业等作为传统产业转型升级的突破口，进行数字化、智能化、绿色化改造，不断提升产业链发展水平。一大批传统企业改造升级提速，向价值链中高端跃升。

　　聚焦传统制造业企业改造升级，抚顺市实施技术改造专项行动，推进相关企业开展设备更新和工艺流程优化工程，提升产品质量和生产效率。全力支持抚顺石化公司减油增化、转型升级，延链补链强链拓链，加快建设生物医药、新材料、新能源等产业集群。做优做精冶金新材料产业，支持新钢铁公司加快炼铁高炉升级改造项目建设，打通炼铁、炼钢全流程工序，拓展5G全连接示范应用；优化抚顺特钢产品结构，释放“三高一特”先进冶炼产能，增加高端特冶钢材产出，提升产业链附加值。稳步提升装备制造产业，以永茂建机、抚挖重工为主体，大力发展高端工程机械等国内技术领先产品，提高装备水平和产品竞争力。

　　强化科技创新，培育发展新动能。抚顺市坚持以科技创新支撑产业创新，支持建设企业技术中心、制造业创新中心、工业设计中心，推动工业科创成果转化，推广应用首台（套）重大技术装备和首批次新材料，培育经济增长新动能。目前，抚顺市已拥有国家高新技术企业162家，国家科技型中小企业581家，省级雏鹰瞪羚企业76家。

　　围绕“数字辽宁、智造强省”建设，抚顺市强力推进装备联网、关键工序数控化、业务系统云化等数字化网络化智能化改造，拓展数字技术在企业研发设计、生产制造、物流仓储、经营管理、售后服务等关键环节的深度应用。目前，抚顺市工业企业数字化生产设备联网率45.1%、关键工序数控化率61.9%，完成了20个数字车间和智慧工厂建设，建成石化、冶金、医药等行业典型场景项目30个。